工廠應(yīng)建立并保持至少包括以下文件化的程序或規(guī)定：

（1）認(rèn)證標(biāo)志的保管使用控制程序；

（2）產(chǎn)品變更控制程序；

（3）文件和資料控制程序；

（4）質(zhì)量記錄控制程序；

（5）供應(yīng)商選擇評(píng)定和日常管理程序；

（6）關(guān)鍵元器件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證程序；

（7）關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)程序；

（8）生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；

（9）例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序；

（10）不合格品控制程序；

（11）內(nèi)部質(zhì)量審核程序；

（12）與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類人員的職責(zé)和相互關(guān)系；

此外，工廠還必須保持有質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，包括必要的工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等。

工廠應(yīng)保存至少包括以下的質(zhì)量記錄：

（1）對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇、評(píng)定和日常管理的記錄；

（2）關(guān)鍵元器件和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證記錄及供貨商提供的合格證明；

（3）產(chǎn)品例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)記錄；

（4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備定期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定的記錄；

（5）例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行檢查的記錄；

（6）不合格品的處置記錄；

（7）內(nèi)部審核的記錄；

（8）顧客投訴及采取糾正措施的記錄；

（9）零部件定期確認(rèn)檢驗(yàn)記錄；

（10）標(biāo)志使用執(zhí)行情況記錄；

（11）運(yùn)行檢驗(yàn)的不合格糾正記錄。